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将微波能技术与真空技术相结合，利用高科技的智能化控制，重新设计出一种新型的微波能量利用设备，它既能克服传统的真空干燥温度高、干燥时间长、能耗大的缺点，又能克服传统微波能量利用设备在干燥温度30~60℃、干燥产量高、质量好、加工成本低的缺点，同时通过智能控制系统，对水分进行控制。真空型微波干燥器的应用主要有高附加值、农副产品、、***等具有热敏性的脱水干燥；如中药真空提取；与此同时，他也在研究机构的实验室里工作。蚌埠精工制药机械有限公司是一家从事分离设备的研究、开发和生产的企业。生产离心分离机的厂家。几年来，公司一直致力于离心机的研制。产品广泛应用于、化工、食品、调味品、环保等各个领域。我们坚持把售前、售中和***服务作为一个整体，以全新的姿态，胸怀宽广，产品优良，与海内外朋友共创辉煌。

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微波炉干燥原理：微波炉指频率在微波电磁场的作用下，原来的运动状态转为随微波电磁场的交变向。如：采用2450兆赫，会出现24.5亿排列，分子间会产生烈的摩擦。

兆至微波干燥特千兆电磁脉冲信号。一般来说，这些物质包括极性分子和非极性分子。利用微波产生电磁场，介电体中的极性分子由原来的热态变为随微波电磁场而改变的热状态并且排列了定向。比如：采用微波频段。2450兆，每秒都会出现24.5分子之间的亿排列引起剧烈摩擦。这个过程就是这样，微波炉的能量瞬间转变成物质的热量，将材料加热至快速度增加了。微波炉干燥特性一、快速加热，：微波炉与传统加热方式(1)传热、对流、辐射其机制截然不同，使受热的材料本身发热，无需导热过程，且设备不吸收空气中的热量，材料内部和外部与传统电加热、远红外加热相比，达到了加热温度的节能效果2-3两倍多。

微波干燥面制品的一种加工方法。采用微波炉加热方式，将预处理后的面制品鲜湿坯置于干燥通道中，匀速通过微波炉微波炉微波炉微波炉干燥区、热风干燥区、常温风干区，匀速通过时间为305.6分钟；依次完成干燥处理，微波炉干燥处理和热风干燥处理及常温干燥处理中均包括微波炉干燥处理；微波炉干燥工艺为：微波炉加热20-250 kw；热风温度32-70℃，湿度25%以下。预处理后的面制品鲜湿坯是指挂面、面片、蝶形面、波形面、半干表面的鲜湿坯。在面制品的生产过程中，有效地避免了酥条、酸汤等现象的发生，克服了传统工艺中的缺陷与不足。消毒灭菌效果好，使加工后的面制品无需再经过其他处理就可进入下一工序，提高了产品质量。

常规挂面等面制品生产过程中，采用锅炉加热方法对压制后的面制品鲜湿坯进行干燥处理；主要存在以下技术缺陷：1.难以保持干燥温度恒定，导致产品质量不稳定；经常出现酥条、酸汤现象，造成浪费；2.燃煤造成环境污染，尤其是挂面加工厂附近的污染，使卫生环境难以达标；3.工艺条件要求高，一般技工难以胜任。用微波干燥

与号201210474993.7等技术方案相比，本发明公开了一种带有红外系统、射流系统和红外系统的节能烘干机，左红外线干燥箱(1)内腔上部设有红外辐射系统Ⅰ，左红外线干燥箱底部设有左红外线传输带Ⅰ，右红外线干燥箱底部设有左红外线传输带Ⅰ，右红外线干燥箱底部设有右红外线传输带Ⅱ。2014103312217号，公开了一种能控制物料表面温度的蔬菜微波炉干燥方法。

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本实用新型技术公开了一种铁矿石原矿用的烘干设备，包括烘干仓和支架，烘干仓设有进料口和出料口。所述烘干仓设有搅拌装置、吸湿夹层和渗水层，所述吸湿夹层设置在烘干仓四周，渗水层设置在吸湿夹层底端并且通过细网层与吸湿夹层相互间隔，所述吸湿夹层过细网层与烘干仓内部间隔，吸湿夹层设有硅酸铝棉层和水份挤压装置，所述渗水层设有渗水管，所述搅拌装置由搅拌轴、搅拌桨叶和电机组成，所述搅拌轴设有气体容腔，所述气体容腔设有气体进口和多个透气孔，所述气体进口设有进气管接头。本实用新型技术具有结构简单、操作便捷、有利于加快原矿干燥速度，避免矿石板结，有利于提高产品质量、有利于提高生产效率，有效的降低生产成本的优点。

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矿山生产中，传统的检测取制样工艺流程中的烘干工艺均采用电热板加热的方式，该种方式需要消耗大量的能源并伴有热辐射。对原矿的烘干更是存在弊端，由于原矿含水量且含有大量的泥浆成分，使得在干燥过程中极易造成板结，需要操作人员不断地翻转矿样，增加了工人的劳动强度，如果进行自动取样、自动烘干、自动破碎、自动缩分等相关工艺，板结的矿石势必会造成后续工艺的卡堵。现有改进的微波炉烘干铁矿石原矿的装置长期使用的过程发现矿石由外至内传热，不同位置被烘干的程度容易造成不一，不利于质量的保障；并且水汽循环不易散掉，容易造成被烘干的矿石重新沾上水份。

MD-HAD结合了 MD和 HAD两种优点，可以克服营养成分流失严重、干燥不均匀、干燥能耗大的缺点，还可以穿透物料对整体进行加热，缩短干燥时间，提高干燥效率，既能达到干燥的目的，又能保证外观品质和内在品质，降低干燥成本，而且MD-HAD产品质量高于单一 HAD产品。Zehra等研究发现，与单用 HAD单方干燥法相比，豆角粉干燥能耗可降低50%；用MD-HAD干燥法干燥时间可减少57.6%，干燥能耗降低12%;MD-HAD对甘蓝型抗坏血酸的吸附率比单用 HAD干燥法降低13.50%，总多酚、总黄酮分别下降19.28%和13.87%。由于微波辐射具有穿透性，因此微波辐射有利于提取营养物质，而微波-热风联合干燥制品微观结构出现了空洞，呈均匀蜂窝状结构，并与干燥速度快、干燥时间短有关。与 HAD等相比，刘小丹等采用微波、高温、低温热风联合干燥干燥法干燥速度更快，(联合干燥时间22.4 h，热风干燥时间28 h)，能耗低[联合干燥能耗为26.32 g/(kW· h)、热风干燥能耗为30.80 g/(kW· h)、热风干燥能耗为30.80g/(kW· h)]，与 Xu等研究结果相似。表格2表明MD-HAD对各物料干燥时间、干燥耗能及物料品质的影响。

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，发现两种干燥方法对枸杞的杀菌效果有显著差异，联合干燥法的杀菌率为91.26%，而传统干法为82.25%。采用热空气温度60℃、转化点含水率20%、微波功率119 W联合干燥玉米对霉菌有明显的***作用，与传统的 HAD能耗相比，降低50.6%。2.2微波热泵联合干燥HPD由于操作简便、干燥、卫生安全、无污染等特点，在食品中得到了广泛的应用。