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热。因为热能直接来源于干燥物料内部，热量在周围介质中损耗很小，加上微波加热腔体本身不吸热，所以热效率全部作用于物料。4、设备均为工业级不锈钢制造。1、受热均匀且迅速：不需要导热过程，可以在瞬间穿透受热的材料，穿透深度可达几厘米甚至十几厘米，数秒至几十秒即可将微波转变成热能。微波炉有选择性的加热，使加热更加均匀。2、节能、：由于含水分物料对微波极易吸收，所以，除少量传输损耗外，几乎没有其它损耗。与远红外加热相比，微波加热可以节省能量1/3。

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微波发生器(磁控管)安装在隧道箱体顶层，馈电装置采用银焊条焊接成黄铜板，微波直接辐射至材料，微波效能大大提高。采用加厚结构的隧道炉门，可防止高温变形引起的微波泄漏，且全部采用可视窗，内设温度监测探头，使生产过程直观，操作更加直观。将电加热热风装置应用于隧道窑，可使待烘干物料预热。箱体外部采用不锈钢夹层结构，对箱体进行保温隔热，提高热效率。

单干制在接近干燥终了时，要地除去水分，需要花费较长的时间，而采用微波则可大大缩短干燥时间。采用微波将干燥前的物料加热至蒸发温度，再用普通热风干燥，除去表面水分后，干燥时间可缩短；微波炉虽然具有加热速度快、烘干时间短、选择性好、能量利用率高、易于控制等优点，但单纯采用微波炉烘干食品易产生过热现象，也易造成食品边缘焦化、壳体硬化；以上现象的产生是由于温度过高和干燥过快造成的。利用真空可以降低水的蒸发温度，使物料在低温快速蒸发，同时又能避免氧化，从而提高干燥质量。由于、食品、化工等行业对低温快速干燥的需求日益增长，微波技术与真空技术相结合，将成为一种具有广阔应用前景的新技术。微波炉干燥虽然有很多优点，但也常常出现局部过热、表面硬化、色泽不均、加热不均等现象；再者，能量效率不高也是不利的。

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定方法考察了***的颜色、密度、复水性、胡萝卜素、***含量等。实验结果表明，微波真空干燥比真空冷冻干燥具有更好的效果。在美国加利福尼亚大学的研究中，微波真空干燥设备采用了12.2 m长的不锈钢圆筒作为谐振腔，其中心为传送带，沿长度方向分为三个干燥区，个干燥区微波功率大，真空度1.33~3.99 kPa，第二个干燥区微波功率减小。指出了变功率微波真空干燥是今后的研究方向。

本发明提供了一种微波干燥机，其特征是：包括箱体、皮带输送机、微波发生器、微波反射装置，所述皮带输送机包括主动轮和从动轮，所述主动轮与从动轮相接，所述主动轮与从动轮相接，所述皮带上间隔设置有多个储物槽，微波发生器具有多个，并沿皮带长度方向隔设于箱体上，所述微波反射装置与微波发生器数相一致，包括正下方反射件及两个位于反射件两侧的第二反射件，所述反射件两侧的第二反射件包括两块对称的设置于上端的反射板，两块对称设置于上端的反射板之间，两块夹角为90°，所述第二反射件包括朝向反射板方向的第二反射件，微波发生器的反射片与微波发生器的第二反射片呈圆弧状，微波发生器的反射片呈圆弧状。

公开了一种空气能热泵干燥除湿与油水分离一体机，以解决物料高温干燥过程中能耗高、热能浪费严重的问题。所述技术包括：内设温湿度传感器的保温烘房，通过回风管与保温烘房连通的热交换器，与回风管连通的冷凝器，与冷凝器连接的电加热器，进气口对应于电加热器，出气口与保温烘房连通的送风机，进气口与换气口相对应的排气口，设在热交换器与换气口之间，并依次布设回风门和蒸发器，分别与冷凝器及蒸发器连接的热泵循环装置，与蒸发器所连接的油水分离装置，以及与温湿度传感器所连接的控制器；第三回风管设有与热交换器相对应的出气口及与室外连通的第二出气口。该技术结构合理、功能齐全、节能效果好。